塗料生產過（guò）程中使用大（dà）量有機溶（róng）劑，其產生的（de）揮發性有機化合物(簡（jiǎn）稱有機廢氣)是塗（tú）料行業的主要工藝廢氣。有機廢氣在（zài）我國（guó）兩大空氣質（zhì）量（liàng）問題(PM2.5和（hé）臭氧)中起著關鍵作用（yòng），某些種類的有機廢氣是有毒的空氣汙染物，如何控製塗料行業的（de）尾氣排放就顯得尤為重要！

　　有機廢氣的淨化

　　在淨化方法中，焚燒是最簡單的方法。在塗料行業，隨（suí）著生（shēng）產的進行（háng），會排放大量的低濃度廢氣。如果采用焚燒（shāo）法，其設備容（róng）量會很大。如（rú）果企業生產規模較（jiào）大，設備可能不止一套。所以焚燒是不可（kě）取的。另一（yī）種方法是吸附（fù）-解吸法，將塗料行業產（chǎn）生的有機（jī）廢氣從大體積低濃度逐漸轉化為小體積高濃度。一方麵可以減少焚燒法所需的設備體積，另一方麵也可以減少所需（xū）的燃料。因（yīn）此，可以（yǐ）說（shuō）焚燒與吸附解吸相結合是一種可（kě）行的方案。有些企業還采用吸附法（fǎ），應用很廣。其優勢在於投資少，符合（hé）國家環保要求。但是它的缺（quē）點在於吸附劑的性能，很快就會達到飽和狀態。如果不及時更換，設（shè）備的運（yùn）行效率會很低，甚至無效。如果頻繁更換吸附劑，會（huì）造（zào）成無法承受的費用。

　　塗料工業有（yǒu）機廢氣處理技（jì）術

　　1.沸石轉輪焚化（huà）。

　　該技術的本質是通過吸附-解吸過程，將塗料行業排放的大量低濃度有機廢氣逐（zhú）步（bù）濃縮成少量高濃度有機廢氣，通過焚燒的方（fāng）式（shì）徹底淨化揮發性廢氣。這種方法的優點是不需要準備太多（duō）額外的燃料，焚燒過程中產生的（de）熱量可以進一步輔助解吸過程。這（zhè）種方法（fǎ）的優點（diǎn）是：它具有良好的集成特性，隻有一個轉輪裝置可以完成從吸附操作到解吸操作（zuò）的一（yī）係列過程；其次，傳統吸附劑使用活性炭，在高溫下容易自燃，而沸石轉輪法則使用特殊吸附劑。另外，在設備較小的情況下，所有焚燒設備可以（yǐ）安裝（zhuāng）在一個底座上，給設備管（guǎn）理帶來了方便。

　　2.沸石濃縮焚（fén）燒。

　　該方法（fǎ）采（cǎi）用流化床技術，可（kě）使所有填料達到100%吸附度（dù），然後實現（xiàn）脫附；在運行過程中（zhōng），流化床可以保持靜止（zhǐ）狀態，因此不需要涉及密封物質；而沸石作為吸附介質保持流動，在流（liú）動（dòng）過（guò）程中兩者之間發生摩擦，從（cóng）而去（qù）除表麵的塵粒。可以看出，這種方法在處理有機廢氣（qì）之前不需要經過過濾步驟；一般情況下，流化床高（gāo）度在1.2 m左右，可根據具體要求使流化（huà）床麵積變大，因此適用於各種流（liú）量的有機尾氣；同（tóng）樣，床的橫截麵可以根據實際情況改變成各種形狀。一些大型製造商需（xū）要處（chù）理大流量的有機廢氣。此時，由於流化床麵積較（jiào）大，應解決吸附介質分布均勻的問（wèn）題。目（mù）的是使大（dà）麵積的平麵包含均勻的介（jiè）質，保持窗口不變，不隨外（wài）界機械過（guò）程發生大規模振動，使吸附顆粒（lì）真正（zhèng）做到隨機流動。