國內沸石轉輪技術的現(xiàn)狀和趨勢

  在發展初期,國內沸石吸附濃縮設備起步(bù)較晚,作為(wéi)設備核心的沸石吸附裝置基本(běn)依靠進口。但近年來,催化燃燒技術在我國的(de)發展已(yǐ)趨於成熟,在我國也有(yǒu)一些工業應用和推廣的實例。

  含低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時,VOCs組分被吸(xī)附在(zài)沸石(shí)中,淨化後的氣體排入大氣,或排(pái)入室內循(xún)環處(chù)理,回收熱能。此時,吸附VOCs的(de)蜂窩狀沸石不斷(duàn)旋轉,脫附模塊中使(shǐ)用少(shǎo)量(liàng)的加熱空氣進行脫附再生。在這個過程中,可以從低濃(nóng)度的廢氣中得到高濃度的氣體。氧化燃燒(shāo)技術和催化燃燒技術廣泛應用於高濃度VOCs的燃燒技術中。其中,催(cuī)化燃燒技術可(kě)以使VOCs在較低溫度下氧化,有效降低設(shè)備(bèi)的運行功(gōng)率。在催化燃燒技術的基礎上增(zēng)設陶瓷蓄熱(rè)室和餘熱回用係統,稱為蓄熱式催化燃燒技術(RCO),能(néng)顯著節能降耗。

  沸石濃縮轉(zhuǎn)輪係統技術特點:

  特別適(shì)用於處理大風量、低濃度的有機廢氣,淨化(huà)效率穩定(dìng),VOCs去除率達90%以上

  轉輪壓力損失小,無吸附損失,對於高沸點的揮發(fā)性有機氣體,也可進行(háng)有效處理(lǐ)

  沸石轉輪由無機氧化物組成,不可燃,使用安全

  轉輪熱穩(wěn)定性高,可反複加熱脫附再生。理論使用壽命可達10年左右。

  濃縮後進(jìn)入RTO處理的廢氣風量(liàng)較小,可與幹燥室共用一套RTO設備(bèi),沸石(shí)轉輪能適應高濕度有(yǒu)機廢氣的吸附,減少設(shè)備投資,降低RTO操作能耗。

  可采(cǎi)用單流道或多流道並聯組合,以適應不(bú)同風量的廢氣處理。

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