催化燃燒裝置工作過程有（yǒu）哪幾種狀態？現（xiàn）在催化燃燒裝置的應用已經達到了快速發展的階段，催化燃燒裝置的應越來越得到人們的認（rèn）可。隨著，催化（huà）燃燒裝置的廣泛應用，那麽，催（cuī）化燃（rán）燒裝置工作過程有哪幾種狀態，你知道嗎？下（xià）麵 久久精品这里有的小編將在文（wén）章中為大家介紹催化燃燒（shāo）裝置工作過程中的三種狀態。

　　一、催化燃燒裝置工作過程的狀態

　　催化燃燒裝置工作過程主要分為三種狀態：參數設定、燃燒（shāo）運行和燃燒停止。

　　1、參數設定狀態

　　此狀態為燃燒（shāo）工作之前做好數（shù）據（jù）的準備，可（kě）根據需要分別設定點火溫度和（hé）變頻器頻率，控製風機風量。點（diǎn）火溫度是保證點火過（guò）程的可靠性，起動頻率是保證催化燃（rán）燒器（qì）在剛點燃時（shí）的有焰燃燒（shāo），這時的燃燒比不易太低，風量不宜過大。

　　2、燃燒運行狀態

　　( 1) 燃燒起動過（guò）程：當控（kòng）製係統在待命的狀態下，接到輸入（rù）的起動命令，將（jiāng）進入燃燒運行狀態，首（shǒu）先是控製係統進行自（zì）檢，之後進行吹掃，變頻器輸出信（xìn）號控製風機的（de）旋（xuán）轉，空氣風（fēng）量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的（de）存在，保證（zhèng）點火過程的安全可靠。具體操作是變頻（pín）器先起動，PLC模擬輸出信號使變（biàn）頻器頻率從起動（dòng）設定頻率開始上升，達到一定頻率後（hòu）保持一定時間後再下降，完（wán）成起動前的吹掃。之後，發出點（diǎn）火信號，高壓點火（huǒ）器工作，同時（shí）打開（kāi）點火管道（dào）的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器（qì）的檢測到期小火點燃後，打開主燃氣（qì）閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢（jiǎn）測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調節（jiē）階段。

　　( 2) 燃空比的調定有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”範圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃（rán）/空比為6%時，天然氣（qì）就能實現較好的催化燃燒效果，燃燒係統就（jiù）可以得到最大的熱效率，同時（shí）又能取得較好的排放效（xiào）果。本係統的燃氣-空（kōng）氣比的（de）調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的（de）空氣風量時，燃/空（kōng）比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時隻要調（diào）節輸（shū）出變頻器（qì）的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃空比的變化。

　　( 3) 燃燒溫度調節燃燒器溫度調節可（kě）以通過文（wén）本（běn）顯示（shì）器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風量（liàng）。當風量增大，燃燒（shāo）溫度超過設定值（zhí），則PLC控製變頻器降低輸出頻率（lǜ），減少（shǎo）出（chū）風量來穩（wěn）定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低於設定值（zhí）(風機（jī）出風量頻率設為5Hz)，而出風量仍高於設定值時，PLC開始計時（shí），若（ruò）在（zài）一定時間（jiān）內，降低到設定值，PLC放棄計時，繼續變頻調速（sù）運行；若在一定時間內溫度仍高（gāo）於設定，PLC將繼續調節，直至達到設定值（zhí）。由PLC經PID運算後控製變（biàn）頻器的頻率輸出；如溫（wēn）度不夠，則（zé）頻率（lǜ）上升，延時保持一（yī）定時間。反之亦然。

　　3、燃燒停止狀態

　　燃燒器的（de）停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令，首先將主燃氣閥關斷，然後係統進行吹掃，驅散殘餘燃氣，並對燃燒（shāo）盤進行強製降溫。經（jīng）過一段時間之後，關（guān）閉風機。變（biàn）頻器停止工作（zuò），完成燃燒器停機（jī）過程。

　　二、催（cuī）化燃燒裝置使用注意事項

　　1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附（fù）效果，溫度達（dá）到（dào）130℃則會引起活性炭自燃。

　　2、不能處理潮濕及高溫廢（fèi）氣，因為活性炭隻能進行常溫吸（xī）附，而（ér）且不（bú）防水。

　　3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不（bú）能處理（lǐ）含有高粘性油脂類的氣體，例如醫藥廠、橡膠廠等行（háng）業。