廢氣處（chù）理RTO設備是一種高效的有機（jī）廢氣管（guǎn）理設備（bèi）。與傳統的催（cuī）化燃燒和直燃式熱氧化爐相比，RTO設備具有熱效（xiào）率高、運行（háng）成本（běn）低、可處理大風量低（dī）濃度廢氣的特點。久久精品这里有來看看廢氣處理的RTO安全（quán）性分析。

　　廢氣（qì）處理（lǐ）的RTO及相關措施的有害因素分析

　　(1)企業（yè）沒有（yǒu）考慮在原設計（jì）中使用RTO

　　添加RTO時，隻考慮（lǜ）RTO裝置對廢氣處理的適宜性，而成套設備的廠家隻提供RTO本體裝置部門，沒有考（kǎo）慮（lǜ）前後（hòu）的附屬處理措施，企（qǐ）業沒有正式設（shè）計設備配套設施，導致係統運（yùn）行不足，甚至（zhì）在複雜企業中發生事故。

　　(2)材料選擇的因素

　　由於成本和侵蝕、原材料、廢氣和放空管道等問題（tí），中小企業一般會選擇PVC、FRP等材料。使用上述材料的企業，如原料氣管線，不考慮防靜電（diàn）設計（jì），容易積累靜電。當廢氣濃度超過（guò）爆炸（zhà）極限時，管道內就會發生爆炸。

　　(3)儀表報警和連鎖措施不足（zú）

　　RTO措施的廠商有理想的設計條件（jiàn），隻考慮本（běn）體（tǐ）措施的過程操縱鏈（liàn），而沒有充（chōng）分考慮附（fù）屬措施和安全措施。比如上遊廢氣出口沒有設置濃度報警裝（zhuāng）置，就不可能及早知道廢氣濃度超標，及時（shí）采取措施，避免（miǎn）爐膛溫度過高和尾氣溫度過高的連鎖反應。

　　(4)係統沒有設置相應的安全措施

　　係統沒有相應的安全措施，如原料廢氣管線的（de）防靜電措施、原料廢氣進（jìn）入RTO前設置阻火器等。這容易導致靜電積聚、爆炸和回火。

　　(5)工藝流程設置不公平

　　企業排放的往往不是單一的有機廢氣，除了有機廢氣，往往含有酸性和堿性氣體，或者燃燒後產生酸性氣體。沒（méi）有吸收處理裝置，氣（qì）體體積會過大，會腐蝕設備和管道（dào），縮（suō）短設備和管道的使用壽命（mìng），減少廢氣指標的發（fā）散。

　　為了減少安全事故造成的損失，一般采取以下措施：

　　①在（zài）RTO進口增加阻火器，防止回火（huǒ）；

　　②在燃燒室、緩衝罐和管道的拐角處增加防爆片；

　　③在設備周圍設置一些（xiē）消防措施。