RTO蓄熱式燃燒爐原理及優缺點
RTO蓄熱式燃燒(shāo)爐的原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解(jiě)為(wéi)二(èr)氧化碳(tàn)和水。氧化產生的高溫氣體流經專用(yòng)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體受熱“蓄熱”,這個“蓄熱”用來預熱後續的有機廢氣。從而節省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷(cí)蓄熱室應分為兩個(含兩個)或兩個以上的區域或室,每個蓄熱室應依次(cì)經過(guò)蓄熱、放熱和清掃等程序,並連續工作。蓄熱室放熱後(hòu),立即引入適量清潔空氣對蓄熱室進行清潔(確保VOCs去(qù)除率(lǜ)在95%以上),清(qīng)潔完成後才(cái)進入“蓄熱”程序。
優點:
幾乎所有(yǒu)含有有機化合物的廢氣都可以處理
可(kě)以處理風量(liàng)大、濃度低的(de)有機廢氣
有機廢氣處理(lǐ)的流量非常靈活(標稱流量(liàng)為20%~120%)
它能適應有機廢氣中VOC成分和濃度的變化和波動
它對廢氣中夾帶的少量灰(huī)塵和固(gù)體顆粒不敏感
在所有熱燃燒淨(jìng)化方法中,熱(rè)效率高(>95%)
在適當的(de)廢氣濃度條件下,無需添加輔助燃料即可實現自加熱(rè)運行
淨化效率高(三室RTO>99%)
維護工作量小,運(yùn)行安全可靠
有機沉澱物可以定期清除,再生器可以更換
整個裝(zhuāng)置的壓力損失小
設(shè)備使用壽命長
缺點:
裝置重量大,因為使用了陶瓷蓄熱體;該設備體積龐大(dà),隻能放在室外;要求盡可能連續運行(háng),預熱一(yī)次需要3-4小時;一次性投資成本比較高。
RTO節能減排(pái)核心:對印刷塗布機及塗裝設備進排氣係統進行優化,達到排放有機(jī)廢氣濃度提(tí)升,總排(pái)風量減少,設備無功損耗減少,設備(bèi)投資(zī)減少,節能效果更明顯。對(duì)於印刷行業,排放濃度如果低於2.5g/m³,也可(kě)選用轉輪或活性炭吸附濃縮廢氣,再把濃縮完氣體(tǐ)送到RTO燃燒。