包裝印刷中（zhōng）含有大量的乙醇等難以吸附的物質，所以之前市場（chǎng）對沸石轉輪濃縮的影響持（chí）懷疑態度。通過天清佳遠在沸石轉輪上的研發突破，證明沸石轉輪對包裝印刷行（háng）業（yè）乙醇的淨化效率可達90~99%，滿足排放要求。針對軟包裝企業揮發性有機化合物成分複雜、風量大、濃度範圍波（bō）動大的特點，重點介紹了一種相對（duì）高效的處理工藝——沸石轉輪吸附濃縮+催化燃（rán）燒法，能夠有針對性地處理軟包裝行業VOCs，實現連續排放標準。

　　沸石旋轉集中催化燃燒法處理有機廢氣的工作（zuò）原理是（shì）含VOCs的（de）廢氣進入沸石轉輪，此時廢氣中的大部分VOCs被轉輪上的沸石吸附，使廢氣中的VOCs含量大大降低，成為較清潔的氣體，達標後排入大氣。被轉輪（lún）吸附並在高溫下脫附的廢氣成為高濃度的VOCs氣體，可（kě）以降低後續處理（lǐ）工序的運行成本。利（lì）用沸石（shí）濃縮轉輪將大風量低濃度廢氣濃縮成小風量高濃度廢氣，再通過催化燃燒將有機成分轉化為無害的CO2和H2O，從而達（dá）到（dào）去除VOCs的目的。

　　沸石轉（zhuǎn）輪催化燃燒處理工藝特別適用於處理大風量、低濃度的（de）有機廢氣，可有效提高處理效（xiào）率，降低運行成（chéng）本，VOCs去除（chú）效率可達90%以上，有的甚至可達99%以上。

　　沸（fèi）石轉輪吸附的目的是將VOCs廢氣從大風（fēng）量濃縮到小（xiǎo）風量高濃度。在小風量的情況下，高濃度的VOCs氣體會被燃燒爐更高效地處理。含VOCs的廢氣（qì）在通過轉輪處理區時被收集（jí）。當氣體通過轉輪時，VOCs被轉輪上的吸附介質吸附，然後被去（qù）除。

　　當轉（zhuǎn）輪轉到脫附區（qū）時，附著在轉輪（lún）上的VOCs被高溫低流量的連續脫附氣體從反方向（xiàng）脫附，高濃度的VOCs氣體從轉盤上分離出來，送入燃燒爐進行燃燒（shāo）處理。轉輪經過脫附區後，低溫再生（shēng），然後轉移到處（chù）理區吸附淨化VOCs廢氣。

　　一小部分淨化後的VOCs廢氣通過加熱進入脫附區，使吸附介質再生。淨化後的氣體大部分進（jìn）入燃燒爐的換熱器，由（yóu）低溫（wēn）氣體轉化為高溫氣體，輸送（sòng）到車（chē）間進行設備幹燥（zào）。過量的淨化氣體和燃燒處理（lǐ）後的氣（qì）體（tǐ）通過排氣管排出。

　　燃燒爐的目的是燃燒氧化轉輪脫附的高（gāo）濃度VOCs氣體，同（tóng）時通過換熱（rè）器加熱轉輪淨化後的氣體。

　　在設備的日常運行中，各個模塊的數據都會上傳到雲平台，可以（yǐ）通過PC和手機查看和監控設備的運行情況，及時處理報（bào）警信息。也可以根據當地監管要求安裝在線監測設備，並實時傳輸給當地環保部門。