三室RTO催化燃燒是一種配有蓄熱床層的依靠熱力（lì）燃燒方式的VOCs處（chù）理設備。蓄熱式燃燒係統主要由燃燒裝置、蓄熱器(內置蓄熱器)、換向係統、排煙係統和連接管道五部分組成。目前，RTO技術已越來越廣泛（fàn）地應用於印刷、塗（tú）料、化工、製藥、噴塗等高汙染行業產生的VOCs，取得了良（liáng）好的處（chù）理（lǐ）效益（yì）。

　　三（sān）室RTO催化（huà）燃燒設備原理：

　　三（sān）室RTO是目前主流（liú）的（de）應用裝置，其工作原（yuán）理是：將有機廢氣（qì）加熱到800℃左右，將廢氣中的有機物氧化分解為二氧化碳和水；氧（yǎng）化反應（yīng）產生的高溫氣體（tǐ）流經蓄（xù）熱器，蓄熱器加熱蓄熱，用於預（yù）熱後續有機廢氣，節省（shěng）燃料；有三個回熱器，每個依次經過蓄熱-放熱-清洗程序，連續工作；再（zài）生器放（fàng）熱後，立即通入適量潔淨空（kōng）氣對再生器進行清洗，清洗完成（chéng）後繼續處理操作；處理後的尾氣由風機引至煙囪排放。

　　三室RTO的運行（háng）條件

　　(1)廢（fèi）氣進入RTO爐前，應根據其成分、熱值（zhí）等參數進行調整和設置，焚燒爐在生產過程和設備檢修（xiū）吹（chuī）掃過程中必須始終（zhōng）處於（yú）穩定運行狀態；

　　(2)進氣口必須保持密（mì）閉，進氣係（xì）統應處於微負壓狀態，防止氣體逸出；

　　(3)爐膛實際運行溫度必（bì）須高於760℃，損（sǔn）傷（shāng）去除率可達99%以上；

　　(4)燃燒室耐火材料（liào）的質量必須符合相應的技術標準，技術性能應滿足燃燒氣氛的要求，能承（chéng）受爐膛工作狀（zhuàng）態的交（jiāo）變熱應力（lì）；

　　(5)配備自（zì）動監控和反饋係統，自動調整主要工藝參數，在線顯示運行工況和廢氣排放參數；

　　(6)安（ān）裝防（fáng）爆門或（huò）其他（tā）防爆設施，在（zài）燃燒室後麵（miàn）設置緊急排放煙囪，並設置聯動裝置，使其僅在事故或緊急（jí）情況下啟動。

　　三室（shì）RTO的技術優勢（shì）

　　(1)幾乎所有的有機廢氣都可以處理，特別（bié）適用（yòng）於低有（yǒu）機物（wù）含量的碳氫化合物的焚燒；與傳統（tǒng）的催化燃燒和直接燃燒熱氧化技術相比，大風量（liàng）中低濃（nóng）度工業有機廢氣的處理效果顯著，具（jù）有淨化效率高(高達99%)、熱效率高(高達95%)和運行成本低的特點；

　　(2)能適應廢（fèi）氣中有機成分和濃度的波動（dòng），對廢氣中灰塵等固體顆粒不敏感。當VOCs濃度達到1500mg/m3以上時，無需添加助燃燃料即可實現自持燃燒；

　　(3)蓄熱載體用於換熱，加熱速度（dù）快（kuài），低溫換熱（rè）效率（lǜ）高，排氣溫度低，節能效果顯著；較高的（de）熱（rè）回收率顯著減少了補充燃料的量，大大降低了生（shēng）產運行成本；

　　(4)爐內溫度逐漸升高且分布均勻，燃燒（shāo）溫度高、速度快、噪音低（dī），煙氣在高溫下長時（shí）間停留在爐內，有效減少了（le）NOx的生成；

　　(5)整個處理裝置的壓力損失小（xiǎo）（一般<3000Pa），有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換，裝置使用壽命長。