天（tiān）清佳遠（yuǎn）催化燃（rán）燒裝置主要是利用催化劑來改變反應條件以（yǐ）達（dá）到在較（jiào）低條（tiáo）件下去除有機物（wù）的（de）淨化裝置，催化燃（rán）燒裝置內的發生（shēng）的氣固相（xiàng）催化反應（yīng）的實質是活性氧參（cān）與的濃度氧化作用（yòng）。在（zài）催化劑用（yòng）來降低化學反應（yīng）的活（huó）化能（néng），使反應條件更有利（lì）於所能控製的條件。借助催化劑的作用使用廢氣在較低的（de）起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並將其氧化分解為無害（hài）的CO2和（hé）H2O同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中的有害物質的目的。
　　我國有色金屬冶煉煙氣排放的氮氧化物主要有三種類型，即製酸尾氣、工業爐煙氣和貴金屬車間廢氣。對於不同的工藝，NOx的濃度差別很大，從幾十毫（háo）克每立方米到幾萬毫克每（měi）立方米不等，需要用不同的方法處（chù）理。

　　一  有色金屬行業氮氧化物排放類型

　　1.爐膛煙氣

　　各種有色爐（lú）煙氣中的NOx濃度一（yī）般在幾萬到幾千毫克每立方（fāng）米，煙氣溫（wēn）度基本能滿足SNCR法的要求。在（zài）除塵過程中，煙氣溫度降至120 ~ 300，但（dàn）煙氣中含有的重金屬氧化物粉塵會迅速使SCR催化劑失（shī）活。

　　國內（nèi）某鉛鋅冶煉企業設計了一套SNCR尿素脫硝裝置，用於（yú）處理鉛冶煉底吹爐煙（yān）氣中的氮氧化物。工業試驗證明，質量分數為10% ~ 15%的尿素水溶（róng）液以（yǐ）80 ~ 120 L/h的噴霧速度在底（dǐ）吹爐（lú）垂直煙道（dào）下部霧化（huà）噴霧，製酸尾氣中的NOx濃度可達到100mg/m3以下的特殊排放限（xiàn）值。

　　2.製酸煙氣

　　我（wǒ）國有（yǒu）色冶煉企業製酸尾氣基本符（fú）合（hé）行業NOx排放標準（zhǔn）要求（qiú），NOx排（pái）放濃度一般在200mg/m3以內。因此，酸性冶煉煙氣中NOx的（de）排放並沒有引起國內的重（chóng）視，幾乎沒有案例參考。

　　選擇性催化還原用於冶煉煙氣脫硝。脫硝反應（yīng）器放置在製酸一次轉化之（zhī）前（qián），此時煙氣已完全淨化並滿足（zú）反應溫度要求。國外已成功應用選擇性催化還原法脫除冶煉煙氣製酸中的氮氧化物。荷蘭布代爾（ěr）鋅廠采用選擇性催化還原法去除冶煉煙氣製酸中的氮氧化物，效果良好。設計氮氧化物濃度為200毫克/立方米，去除率可達95%。日本（běn）某冶煉廠製酸係統采用可控矽（guī）裝置進行改造，設計氮氧化物濃度為200毫（háo）克/立（lì）方米，去除率可達95%。

　　采（cǎi）用冶煉酸性煙氣脫硝方（fāng）法後，成品硫酸中的NOx含量可（kě）達到工業硫酸標準的（de）要求。除（chú）了製酸煙氣（qì）脫硝外，成（chéng）品硫酸中的NOx也可以（yǐ）直接脫除。

　　3.貴金屬車間廢（fèi）氣

　　在有色金屬工業中，稀有貴金屬的（de）酸洗、酸溶和浸出一般使用大量的硝酸。NOx在（zài）加熱過程中會隨著硝酸霧等物質的排出而排出，濃度在幾千到幾萬毫克每立方米，具有間歇性排放的特點。目前，稀有貴金屬（shǔ）冶煉車間產生的氮氧化物一般采用堿吸收法處理，氮氧化物整（zhěng）體吸收效率低，效（xiào）果不明顯。礦冶集（jí）團自主研發的幹法吸附工（gōng）藝取代了（le）韶關冶煉廠原有的堿吸收工藝，應用於貴金屬（shǔ）車間的氮氧化物處理。氮氧化物濃度從每（měi）立（lì）方米幾萬毫克降（jiàng）至排放標準以下，效果良好。近年來，礦冶集團對吸附劑原料（liào）的選擇進行了改進，進一（yī）步提高了NOx的吸附效果，提高了吸附劑的機械（xiè）強度。

　　二  脫硝（xiāo）技術

　　1)選擇（zé）性催化還原法（fǎ）

　　在（zài）一定溫度範圍內，利用NH3等還（hái）原性氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑，可將氮氧化物選擇性還原為N2和H2O，氮氧化物的去（qù）除率在（zài）90%以上，適用於（yú）處理空氣量較大的工業爐廢氣。其缺點是NH3對儲存（cún）、運輸和設備有要求，催化劑（jì）昂貴，處理後的尾氣中多餘的NH3需要處（chù）理。

　　2)非選擇性催化還原法

　　在一定溫（wēn）度下（xià），在催化（huà）劑(鉑、鈀等貴金屬)的作用下，含氮氧化（huà）物氣體與氫氣、甲（jiǎ）烷、一氧化碳和（hé）低烴化合物還原劑反應（yīng），反應產物為氮氣、水（shuǐ）和二氧化碳。但不同還原（yuán）劑預熱溫度和起燃溫度不同（tóng），對工藝（yì）設備要（yào）求也較高，受鍋爐結構尺寸影響較大，因此常作為低氮燃燒技術的補充處理手段。

　　3)吸附法

　　吸附（fù）劑用於通（tōng）過化學吸（xī）附或物理吸附來處理（lǐ）氮氧化物。用於化學吸（xī）附的吸附劑（jì）是氫氧化錳、堿性氧化鐵等物質。物（wù）理（lǐ）吸附的吸附劑主要包括分子篩、矽膠、沸石、活性炭和高分子材料。傳統的吸附方法存在吸（xī）附效（xiào）率有限的（de）問題。

　　三  結語

　　通過分析有色（sè）冶煉行業（yè）的氮氧化（huà）物排（pái）放特（tè）點和排放標準要（yào）求，指出有色冶煉行業脫硝的（de）現狀和發展趨勢。煙氣（qì）脫硫脫硝一體化技術是在傳統煙氣脫硫技術的基礎上，同時進行協同（tóng）脫（tuō）硝。該技術既有傳統技術的優勢，又有自身獨特的優勢，特別適合有色冶煉煙氣脫硝。