由於空氣惡化，建議增加固定汙染源治理，減少多種汙染（rǎn）物排放，作為全年重點任務（wù）之一，要求重（chóng）點行業（yè）深化（huà）脫硫脫硝除塵治理。作為陶瓷行（háng）業（yè）的重點行業之一，做好陶瓷工業（yè）園區的廢氣處理對改善（shàn）區域環境空氣質量具有重要意義。一般選擇袋式（shì）除塵器（qì）的（de）噴水處理工藝。但是使用一段時間後效果會下降甚至沒有效果，需要找出原因。

　　一、噴水塔廢氣處理分析（xī）

　　廢氣粉塵進入布袋除塵器進行處理除塵，然後進入煙道式噴水塔（tǎ）進行堿（jiǎn）液噴淋，達到除塵（chén）脫硫的目（mù）的。

　　袋式（shì）過濾器：氣箱脈衝袋式過濾器由四個（gè）箱體組成，每個箱體（tǐ）側麵的出（chū）水管上有一個由氣缸（gāng）驅動的提升閥。當除塵器（qì）過濾含塵氣體達到一定時間(或（huò）阻力達到預設值)後，由除塵程序（xù）控（kòng）製器自動控製並連（lián）續進行。整個箱體設計利用進出口主（zhǔ）管（guǎn）的結構，灰鬥可以延伸到進口主（zhǔ）管的下方，使進入的含塵煙氣（qì）可（kě）以直接進（jìn）入膨脹灰鬥，達到預（yù）除塵的效果，並去除容易堵（dǔ）塞的水平直管。因此，氣箱脈衝袋式除塵器不僅可以（yǐ）處理一般濃度的含塵（chén）氣體，還可以處理高達1300g/Nm3的高濃度、高濕度的含塵氣（qì）體（tǐ）。

　　煙道式噴水塔：除塵後的煙氣通過沉降室，沉降室內設置堿液噴淋係統，利用堿與廢氣中的二氧化（huà）硫反應，達到脫硫的目的。脫（tuō）硫用鈉堿（jiǎn）吸收劑反應活性高，吸收速度快，可降低液氣比和運行成本（běn）；脫硫（liú）區和循環（huán）管道（dào）中（zhōng）的液相為鈉基澄清液體，吸收劑溶解度高，再生和沉澱在脫硫區外分離，可以大大（dà）減少脫硫區和管道結垢（gòu）的機會。

　　根據（jù）監測結果，粉塵超標1.6倍，分析可能有以下原因：

　　1.布（bù）袋材（cái）質差，使用時間長，維（wéi）護（hù）不及時（shí）不到位，部分布袋（dài）損壞（huài）不及時更換，灰塵無法有效處（chù）理。

　　2.噴淋廢水的沉降停留時間不夠，導致循環水在澄清前被用於下一次噴淋，使廢水中的懸浮物可（kě）能（néng）被帶（dài）入下一次廢（fèi）氣中，達不（bú）到淨化效果。

　　二、噴（pēn）水（shuǐ）塔廢氣處理優化方案

　　1.布（bù）袋使用（yòng）時間長，維護不及時，不到位。首先檢測布袋（dài）廢氣出口的粉塵濃度。如果布袋出口粉塵濃（nóng）度高，很有可（kě）能布袋損壞，應立（lì）即更換，並形成係統。定期停機，依（yī）次檢查布袋情況，確保灰塵無法有效處理。

　　2.沉降（jiàng）室的噴（pēn）淋循環水和球磨機廢水共用一套水處（chù）理係統，不利於通過加堿控製噴淋水的pH值。需要對循環水沉澱池進行改造，使用獨立的水處理係統（tǒng），延（yán）長停留時間，達到澄清的目（mù）的；或者增加循環水處理（lǐ）裝置，使（shǐ）廢水中的懸浮物濃度達到噴淋要求，保證淨化效（xiào）果。同時，為保證噴（pēn）水（shuǐ）塔廢氣長期穩定達標，應（yīng）做好以下（xià）工作（zuò）：

　　3.堿液循（xún）環池安裝（zhuāng）自動酸堿度控製係統和自動加（jiā）藥係統（tǒng），實現智能（néng）控製，工作（zuò）人員應定期檢查酸堿度，確保堿液濃度適當。

　　4.沉降（jiàng）室改造，消除管道與沉降（jiàng）室（shì）及沉降室本體界麵的裂縫，保證其氣密性。同時維護沉降（jiàng）室（shì）噴淋（lín）係統，及時更換堵塞的（de）噴頭，保證（zhèng）噴淋效果，提高粉塵和二氧化硫的處（chù）理效果。