關於（yú）噴漆房廢氣處理解（jiě）決方案
根（gēn）據環保要求，企業隻要有噴漆室，就需要安裝一套廢氣處（chù）理設備（bèi），廢氣和顆粒物經處理達標後才能排放，達到環境影響評價驗收標準。噴漆室排出的廢氣必須符合大氣汙染物排放標準或地方標（biāo）準，企業（yè）才（cái）能正（zhèng）常運行。
一般來說，噴漆室噴漆時排放的廢氣中主要有三種有害物質：
1.噴漆時獨立（lì）懸浮在空氣中的油漆顆粒；
2.油性漆：攜帶油漆（qī）顆粒的水滴；水性塗料：溶解塗料的水滴；
3.塗料原料在氣化（huà）狀態（tài）下的異味，稀釋劑(常溫塗料用固化劑)散發的異味，以及反應和固化過程中釋放的異味（wèi）。
了解噴漆（qī）室噴漆過程中產（chǎn）生的三種（zhǒng）物質（zhì），就有相應的方（fāng）法處理噴漆室的廢（fèi）氣。
隨著環保政策的日益嚴（yán）格（gé），隻有一種設備已經不能（néng）滿足環保要（yào）求，因此必須采用一整套除塵（chén）和廢氣淨化設備。另外（wài），主要看上漆量，廢（fèi）氣成分和濃度，是否在密閉空間（jiān），有必要根據這些數據定製詳細的廢氣處理方案（àn）。
常用的噴漆房環保設備組合包括：
一、活性炭吸（xī）附+催化燃燒：根據吸（xī）附（高效率）和催化燃燒（節能（néng））兩個（gè）設計原理設計，采用雙（shuāng）氣路連接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使（shǐ）用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時（shí）停止吸附，然後用熱氣流（liú）將有機物（wù）從活性炭上脫（tuō）附下來使活性炭再生（shēng）；脫（tuō）附下來（lái）的有機物已被（bèi）濃縮（濃縮較原來提高幾十倍）並送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當有機廢氣的濃度達到2000mg/㎡以上時，有機廢氣在催化床（chuáng）可（kě）維持自燃，不用外加（jiā）熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣（qì），大部分被送往吸附床，用於活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生後的可進入吸附；在脫附時，淨化操作可用另一個吸附床進行，即適合連續操作，也（yě）適（shì）合於間斷操作。
