有機廢氣催化焚燒是（shì）一種管理方式，通過使有機廢氣中的碳氫化合（hé）物在溫度（dù）較低的條件下迅速氧化成水和二（èr）氧化碳，其實該項（xiàng）技能，早在20世紀40年代末就已經出現了，所以說，仍是有很（hěn）長曆（lì）史的，通過（guò）不斷的變革，該項技能也逐漸（jiàn）被廣（guǎng）泛應用。那麽首要應用於哪些範圍呢？

RCO設備應用範圍（wéi）：

1、可用於有機溶劑的淨化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。

2、適用於（yú）電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、自（zì）行車、摩托車、發（fā）動機、磁帶（dài）、塑料、家用電器等行業的有機廢氣淨化。

3、可用於各種烘（hōng）道、印鐵製罐（guàn）、表麵噴塗。印（yìn）刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘（zhān）膠等烘幹流（liú）水線，淨化各工序發生（shēng）的有機廢（fèi）氣。

催化焚（fén）燒設備參（cān）數設定狀況這首要通過焚燒前工作預備數據。還可以根據（jù）需要設定焚燒溫度和變頻器啟動頻率，然後操控電扇的空氣流量。因為這個焚（fén）燒（shāo）溫度（dù）是為了確（què）保焚燒進程中的可靠性而設計的。在啟動頻（pín）率上，確保催化焚燒設備在焚燒時是火焰焚燒，但此時（shí）不太低，空氣（qì）體積也不太大。

與其他種類的焚燒法（fǎ）比較，催化焚（fén）燒（shāo）法具有（yǒu）如下特色：催（cuī）化焚（fén）燒為無火焰焚燒，安全性（xìng）好；要求的焚燒（shāo）溫度低（大部分烴類和（hé）CO在300~450℃之間即可完成（chéng）反應），故輔助燃料消耗少；對可燃組分（fèn）濃度和（hé）熱（rè）值約束較小；為使（shǐ）催化劑延（yán）長運用壽命，不允許廢氣中含（hán）有塵粒和霧滴。

有機廢氣催化焚燒設備采用活性炭吸附和熱風不讚成催（cuī）化焚燒三種組合工藝對有機廢氣進行（háng）淨（jìng）化。利用活性炭的多孔無窮大（dà）表麵張力吸附廢氣中的有機（jī）溶劑，使廢氣在活性炭完全（quán）吸附後作（zuò）為工序進行淨化。吸附在活（huó）性炭上的有機溶劑通（tōng）過熱空氣（qì）流（liú）除（chú）去，作為操作進程以必定濃（nóng）度比（bǐ）送入催化焚燒（shāo）爐，進（jìn）入催化焚燒爐的高濃（nóng）度有機廢氣在通過進一步加熱後的催化效（xiào）果，轉化為二氧化碳和水。分化所釋放的熱量。在（zài）熱交換（huàn）器收回（huí）後，用於加熱進入催化焚燒爐的高濃度有機廢氣是第三個（gè）操作進（jìn）程。當上述三種操作（zuò）進程（chéng）在必定時刻（kè）到達自平衡後，解吸和催化（huà）微分進程不需要（yào）額外加熱功率。

催化焚燒（shāo）是有機物在氣流中被加熱，在催化床層效果下，加快有機（jī）物化學反應(或破壞效率的方法 ) ，催化劑的存在使有機物在（zài）熱破壞時比直接焚燒法需要更少的保留時刻和更低的溫度。催化劑在催化焚燒係統中起（qǐ）著重要（yào）效果。用於有機廢氣淨化的催化劑首要是金屬和金屬鹽 ，金（jīn）屬包括貴金屬和非貴金屬。現在運用的金屬催化（huà）劑首要是 Pt、 Pd,技能老練 ，並（bìng）且催（cuī）化活性高 ，但價格比較（jiào）昂貴並且在（zài）處理鹵素有機（jī）物 ，含N、 S、 P等元素時 ，有機物易發生氧化等效果使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡（dù）族元素鈷、 稀（xī）土等。近（jìn）年來催化劑的研發無論是國內仍是國外進行（háng）得較多 ，並且多集中於非貴金屬催化劑並取能得（dé）了很多效果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬（shǔ） ) +貴金屬製成的催化劑用於管理甲硫醇廢氣 ， Pt + Pd + Cu催化劑用於管理含氮有機醇（chún）廢氣。

催化（huà）焚燒技能將成VOCs管理有應用前（qián）景的技能之一。