活性炭吸附與催化燃燒設備是常見的揮（huī）發性（xìng）有機（jī）廢氣處理設備，它節能環保、無（wú）二次汙染，淨化效率高，是一種用於VOC廢氣處理（lǐ）非常好的設備。通常，活性談（tán）吸附與催化燃（rán）燒（shāo）設備（bèi）的主要構成如下：

預處（chù）理設備：由於蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔淨度的特定條（tiáo）件（jiàn），因此（cǐ）需要針對不同特性的有機廢（fèi）氣進入活性炭吸附前進行處理。含有（yǒu）粉塵（chén）顆粒物比較多的有機廢氣需（xū）要進行除塵過濾。溫度大於45℃的廢氣需要進行降溫（wēn），廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進行汽水分離與過濾。

活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理（lǐ）特性能吸附有機廢（fèi）氣，吸附床的設計遵循二相吸附曲線的規律，合配置（zhì）活性炭的數量，計算活性炭（tàn）吸附的截麵風速和滯留時間，才能達到所設計要求（qiú）的吸附效率（lǜ），滿足達標排放。箱體在設備運行（háng）過程中為負壓狀態，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫（tuō）附溫度在70-100℃之間，考慮節能和安全（quán）因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高於常溫15℃。

主排風機：排風機作為設備的主要動（dòng）力，引導風按規定的流程運動。要求穩定可靠（kào），對（duì）係統（tǒng）的阻力計（jì）算準確，才能（néng）準確選用風機。風機運行會產生噪音（yīn），對大（dà）功率的（de）風機需要加裝隔音房。注意設計排風口的風速不能過大。

催化燃燒設備：係統運行（háng）一段時間，活性炭吸附飽和（hé）後需要對活性炭進行再生，恢（huī）複活性炭的吸附活性（xìng）。有機廢氣被濃縮在活性炭內，通（tōng）過低溫從活性（xìng）炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二（èr）氧（yǎng）化（huà）碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設（shè）備（bèi）自燃的能源。單個活性炭吸附床（chuáng），脫附時間為2-2.5小時，設定時間活性炭吸附（fù）箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂（fēng）窩體貴金屬催化劑使用（yòng）壽命（mìng）為8000小時。整個脫附係（xì）統采用多點溫度（dù）控製，保證脫附效果的穩定。其中有（yǒu）機廢氣催化劑的選用是本設（shè）備的核心。

閥門（mén）切換係統：閥門包括吸附係統閥，脫附係統閥（fá），冷卻與應急排放閥三種。三種閥均要求相應及時（shí），確保漏氣率小於2%。市場上常規的鍍鋅板製造風閥由於密封不可（kě）靠導致（zhì）漏氣，需（xū）要選用耐高溫的有矽膠密封墊的風閥。在閥門的開（kāi）啟和關閉（bì）動作執行時，溫度可靠。由於閥門通過的氣（qì）體有溫（wēn）度，采用常規塑（sù）膠（jiāo）類的電（diàn）動執行器（qì）非（fēi）常容易老化變形導致執行不靈，一（yī）般采用長杆的執（zhí）行器。