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RTO 蓄(xù)熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式,原理是把有機(jī)廢(fèi)氣加熱到(dào) 760℃以上使廢氣中的 VOC 氧化分解成 CO2 和 H2O。並回收廢氣(qì)分解時所(suǒ)釋放出來的熱量 , 三(sān)室 RTO 廢氣分解效率達到 99% 以上(shàng), 氧化產生(shēng)的高(gāo)溫氣體流經(jīng)特製(zhì)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後續進入的(de)有機廢(fèi)氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO 技術適用於(yú)處理中低濃度(dù) (100-3500mg/m3 ) 廢氣,分解效率為(wéi) 95%~99%。
●對工況要求低,幾乎(hū)可以處理所有含有機化合物的廢氣
●可以(yǐ)處(chù)理風量大、濃度低的(de)有機廢氣,1,000~300,000Nm³/h;
●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義(yì)流量20%~120%)
●可以適應(yīng)有機廢(fèi)氣(qì)中VOC的組成和濃度的變(biàn)化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固(gù)體顆(kē)粒不敏感
●在所有熱力燃燒淨(jìng)化法中熱效率高>95%
●在合適的廢氣濃度條(tiáo)件下無需添加輔助燃料而(ér)實現自(zì)供熱操作
●淨化效率高,兩床式RTO淨化率(lǜ)在95%以上,三床式RTO淨化率在 99%以(yǐ)上;
●維護工作(zuò)量少、操作安(ān)全可靠;全自(zì)動控製;操作費用低;
RTO係統可直(zhí)接應用於中高濃度、溫度及成分複雜的有機廢氣淨化,與烘幹線加熱係統組合,將多餘的熱量回收後用於烘幹線,從而達到節能的目的。
同時也可與吸(xī)附(活性炭或分子篩轉輪)濃縮係統(tǒng)配套使用,作為濃縮後的有機廢(fèi)氣的熱氧化處理設備(bèi)。
廣泛應用於:
1.汽車、造船、摩托車、自行(háng)車、家用電器、汽修、輪胎等行業噴漆塗裝車間產生的有機(jī)廢氣;
2.化工、製藥、半導體製造、LCD製造、製鞋粘膠、印鐵製(zhì)罐、塑料(liào)注塑、油墨(mò)廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等製造過程排放的(de)有機廢氣。
3. 使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化(huà)合物有機廢氣。
4. 有機物低(dī)濃度(同時滿足低於25%LFL)、大風量
5. 廢(fèi)氣中含有多(duō)種有機成分、或有機成分經常發生變化
6. 含有容易使催化劑中(zhōng)毒或活性衰退(tuì)成分的廢氣
一、在使用(yòng)RTO之初(chū)時就(jiù)應該把安全放在(zài)第一位。
嚴格控製RTO進口廢氣(qì)濃度、增加進口(kǒu)監測設備、增加預處理緩衝設備、廢氣管道的優化(huà)設計、係統的主被動防爆設計、優(yōu)化RTO內部的運行邏輯、係統的放雷擊防靜電設計等。
二、RTO的(de)處理效率設(shè)計。
由於碳氫化合物成分複雜,難以分解成分較多,在RTO設計之初就應該考慮到該問題(tí)。優化RTO結構爐內溫度分布均勻、優化RTO溫度控製係統、足夠(gòu)的餘量、RTO氣流導向係統優化設計密封(fēng)優良、RTO設(shè)備製造氣密性良好等。
三、熱量回收創造效益。
多餘的熱量(liàng)盡(jìn)量回收利用以便創造效(xiào)益,在RTO有多餘熱量的情況下可以利用空氣、水、導熱油等為介質回收熱量。
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